Нитки та пряжа для шкарпеткового виробництва
Бавовняно-поліестер – пряжа, отримана в результаті вторинної переробки бавовняних текстильних виробів з подальшим додаванням поліестерових або акрилових волокон. Часто цю пряжу називають сумішовою. Регенерована пряжа користується підвищеним попитом і використовується для виробництва шкарпеток, рушників, рукавичок, тканин, килимів, ковдр і т.д.
Бавовна-акрил – пряжа, отримана в результаті вторинної переробки бавовняних текстильних виробів з подальшим додаванням поліестерових або акрилових волокон. Часто цю пряжу називають сумішовою. Регенерована пряжа користується підвищеним попитом і використовується для виробництва шкарпеток, рушників, рукавичок, тканин, килимів, ковдр і т.д.
100% бавовняної пряжі виготовляється з бавовни-волокна. Залежно від способу прядіння розрізняють наступні види пряжі:
– гребінна (виходить з довговолокнистої волокни і є менш ворсистою, більш гладкою, тонкою і міцною на розрив);
– кардна (виходить з бавовняних волокон середньої довжини. Головною відмінністю від гребінної пряжі є велика товщина і менша міцність).
– гребінна (виходить з довговолокнистої волокни і є менш ворсистою, більш гладкою, тонкою і міцною на розрив);
– кардна (виходить з бавовняних волокон середньої довжини. Головною відмінністю від гребінної пряжі є велика товщина і менша міцність).
Поліестеровий еластан – пневмоз'єднана еластомірна нитка, що складається з 100% поліестеру і спандекса. Використовується в шкарпетковому виробництві для додання виробу еластичності. Як правило додається в виріб в невеликих кількостях (+/- 5%). Найпоширенішими є з'єднання спандекса товщиною 20 D і поліестеру 75 D, 100 D і 150 D. Крім чорної і білої нитки ми пропонуємо також широку кольорову гаму в наявності і під замовлення.
Ми виробляємо пневмоз'єднані нитки еластомірні (спандекс) з синтетичними текстурованими нитками (поліестер PES, поліпропілен РР, поліамід РА 6/66).
У нашому виробництві ми використовуємо тільки високоякісні еластомірні нитки (Creora, Roica, Lycra), першосортні поліамідні, поліестерові та поліпропіленові нитки (білі, чорні і кольорові) європейських і азіатських виробників.
Наше обладнання дозволяє пневмоз'єднувати спандекс товщиною 15 ден, 20 ден, 30 ден, 40 ден з поліестеровими нитками 75 ден, 100 ден, 150 ден, з поліамідними нитками 20 ден, 30 ден, 40 ден, 50 ден, 60 ден, 70 ден, 110 ден.
Так само ми можемо виробляти пневмоз'єднані нитки під індивідуальне замовлення з різними технологічними параметрами.
Ми виробляємо пневмоз'єднані нитки еластомірні (спандекс) з синтетичними текстурованими нитками (поліестер PES, поліпропілен РР, поліамід РА 6/66).
У нашому виробництві ми використовуємо тільки високоякісні еластомірні нитки (Creora, Roica, Lycra), першосортні поліамідні, поліестерові та поліпропіленові нитки (білі, чорні і кольорові) європейських і азіатських виробників.
Наше обладнання дозволяє пневмоз'єднувати спандекс товщиною 15 ден, 20 ден, 30 ден, 40 ден з поліестеровими нитками 75 ден, 100 ден, 150 ден, з поліамідними нитками 20 ден, 30 ден, 40 ден, 50 ден, 60 ден, 70 ден, 110 ден.
Так само ми можемо виробляти пневмоз'єднані нитки під індивідуальне замовлення з різними технологічними параметрами.
Поліамідний еластан – пневмоз'єднана еластомірна нитка, що складається з 100% поліаміду і спандекса.
Ми виробляємо пневмоз'єднані нитки еластомірні (спандекс) з синтетичними текстурованими нитками (поліестер PES, поліпропілен РР, поліамід РА 6/66).
У нашому виробництві ми використовуємо тільки високоякісні еластомірні нитки (Creora, Roica, Lycra), першосортні поліамідні, поліестерові та поліпропіленові нитки (білі, чорні і кольорові) європейських і азіатських виробників.
Наше обладнання дозволяє пневмоз'єднувати спандекс товщиною 15 ден, 20 ден, 30 ден, 40 ден з поліестеровими нитками 75 ден, 100 ден, 150 ден, з поліамідними нитками 20 ден, 30 ден, 40 ден, 50 ден, 60 ден, 70 ден, 110 ден.
Так само ми можемо виробляти пневмоз'єднані нитки під індивідуальне замовлення з різноманітними технологічними параметрами.
Ми виробляємо пневмоз'єднані нитки еластомірні (спандекс) з синтетичними текстурованими нитками (поліестер PES, поліпропілен РР, поліамід РА 6/66).
У нашому виробництві ми використовуємо тільки високоякісні еластомірні нитки (Creora, Roica, Lycra), першосортні поліамідні, поліестерові та поліпропіленові нитки (білі, чорні і кольорові) європейських і азіатських виробників.
Наше обладнання дозволяє пневмоз'єднувати спандекс товщиною 15 ден, 20 ден, 30 ден, 40 ден з поліестеровими нитками 75 ден, 100 ден, 150 ден, з поліамідними нитками 20 ден, 30 ден, 40 ден, 50 ден, 60 ден, 70 ден, 110 ден.
Так само ми можемо виробляти пневмоз'єднані нитки під індивідуальне замовлення з різноманітними технологічними параметрами.
100% поліестер – синтетичне поліефірне волокно. Додається в шкарпетки для додання виробу міцності, а також дуже добре закріплює форму шкарпетки в процесі відпарювання.
Поліамідні нитки вирізняються високим рівнем міцності та ударної в'язкості. Волокна нитки стійкі до стирання, багаторазових вигинів, тривалий час зберігають форму.
Поліамідні нитки відрізняються діаметром та лінійною щільністю, від яких залежить розривна міцність.
Основна їхня перевага в порівнянні з натуральними аналогами – вологостійкість. На волокнах не утворюється грибок і цвіль, при намоканні вони не втрачають своїх властивостей.
Ще одна перевага поліамідної нитки – це біостійкість. Волокна не руйнуються під впливом UV-випромінювання, стрибків температур, термоокислювачів, морської солі.
Фізичні властивості:
– гнучкість, еластичність;
– м'якість;
– однорідна структура;
– легка вага.
Поліамідні нитки відрізняються діаметром та лінійною щільністю, від яких залежить розривна міцність.
Основна їхня перевага в порівнянні з натуральними аналогами – вологостійкість. На волокнах не утворюється грибок і цвіль, при намоканні вони не втрачають своїх властивостей.
Ще одна перевага поліамідної нитки – це біостійкість. Волокна не руйнуються під впливом UV-випромінювання, стрибків температур, термоокислювачів, морської солі.
Фізичні властивості:
– гнучкість, еластичність;
– м'якість;
– однорідна структура;
– легка вага.
Поліамідні нитки вирізняються високим рівнем міцності та ударної в'язкості. Волокна нитки стійкі до стирання, багаторазових вигинів, тривалий час зберігають форму.
Поліамідні нитки відрізняються діаметром та лінійною щільністю, від яких залежить розривна міцність.
Основна їхня перевага в порівнянні з натуральними аналогами – вологостійкість. На волокнах не утворюється грибок і цвіль, при намоканні вони не втрачають своїх властивостей.
Ще одна перевага поліамідної нитки – це біостійкість. Волокна не руйнуються під впливом UV-випромінювання, стрибків температур, термоокислювачів, морської солі.
Фізичні властивості:
– гнучкість, еластичність;
– м'якість;
– однорідна структура;
– легка вага.
Поліамідні нитки відрізняються діаметром та лінійною щільністю, від яких залежить розривна міцність.
Основна їхня перевага в порівнянні з натуральними аналогами – вологостійкість. На волокнах не утворюється грибок і цвіль, при намоканні вони не втрачають своїх властивостей.
Ще одна перевага поліамідної нитки – це біостійкість. Волокна не руйнуються під впливом UV-випромінювання, стрибків температур, термоокислювачів, морської солі.
Фізичні властивості:
– гнучкість, еластичність;
– м'якість;
– однорідна структура;
– легка вага.
Гумка – латекс оплетений поліестером.
Найбільш поширеними товщинами латексу є 100 D, 90 D, 63 D.
Латекс оплітається, як правило, поліестером 75 D або 100 D.
Найбільш поширеними товщинами латексу є 100 D, 90 D, 63 D.
Латекс оплітається, як правило, поліестером 75 D або 100 D.
Віскоза – це штучне волокно; регенероване целюлозне волокно, яке отримують в результаті віскозного процесу.
З волокон, отриманих штучним чином, скручують нитки, які лягають в основу цього приємного на дотик матеріалу.
Віскозна нитка має такі властивості:
– являє собою відновлену целюлозу, тобто склад дуже близький до натуральних рослинних волокон;
– приємна на дотик;
– гігроскопічна, стійка до більшості органічних розчинників;
– здатна пропускати повітря;
– не піддається руйнуванню молі;
– не накопичує статичної електрики;
– легша за бавовну.
Серед недоліків – порівняно низька міцність, велика усадка тканин (до 16 %), вироби з віскози легко мнуться та можуть руйнуватись під впливом атмосферних чинників в результаті спільної дії води, кисню, оксидів повітря і ультрафіолетового випромінювання. Подібних впливів піддається і натуральна бавовна, проте в її складі крім целюлози є природні антиоксиданти і захист від сонячного світла, тому бавовна стійкіше реагує на зовнішнє середовище.
З волокон, отриманих штучним чином, скручують нитки, які лягають в основу цього приємного на дотик матеріалу.
Віскозна нитка має такі властивості:
– являє собою відновлену целюлозу, тобто склад дуже близький до натуральних рослинних волокон;
– приємна на дотик;
– гігроскопічна, стійка до більшості органічних розчинників;
– здатна пропускати повітря;
– не піддається руйнуванню молі;
– не накопичує статичної електрики;
– легша за бавовну.
Серед недоліків – порівняно низька міцність, велика усадка тканин (до 16 %), вироби з віскози легко мнуться та можуть руйнуватись під впливом атмосферних чинників в результаті спільної дії води, кисню, оксидів повітря і ультрафіолетового випромінювання. Подібних впливів піддається і натуральна бавовна, проте в її складі крім целюлози є природні антиоксиданти і захист від сонячного світла, тому бавовна стійкіше реагує на зовнішнє середовище.
Виробники пряжі і тканин з віскози враховують цю особливість чистої віскози і вводять до неї додаткові компоненти: хімічні антиоксиданти і фільтри ультрафіолетового випромінювання, що дозволяє продовжити термін життя волокна і, відповідно, речі, виготовленої з віскози.
Віскозне волокно додають до синтетичних волокон для поліпшення санітарно-гігієнічних властивостей виробів, до бавовни (до 10 %) — для зниження обривності ниток при прядінні.
Віскоза відрізняється від інших видів пряжі гладкістю і м'якістю, що нагадує натуральний шовк. Тканина з віскози дуже легко забарвлюється в найяскравіші кольори.
TENSEL – нове покоління натуральних волокон. Дану пряжу виробляють за допомогою нанотехнологій з деревної целюлози. З матеріалів зібраних при обрубці дерев отримують деревну масу шляхом механічного перетирання деревини в воді. Потім деревну масу продавлюють через фільєри (форми) і під натягом формують довгі волокна, які потім висушують і виробляють пряжу. До складу пряжі входить 45% віскози і 55% регенерованої бавовни, завдяки чому ми отримуємо екологічно чисте натуральне волокно, яке чудово пропускає повітря ("дихає"). Слід зазначити також, що вироби з пряжі тенсел володіють бактеріостатичними властивостями, які перешкоджають росту бактерій, що підходить для людей з чутливою шкірою. Виробляється в товщині від NE3/1 (NM 5/1) до NE30/1 (NM 50/1).
NOPE – фантазійна пряжа з кольоровими точками (NOPE), які утворюються в результаті додавання кольорової віскози. Склад пряжі 15% віскоза і 85% бавовна-поліестер. Можливо замовляти в товщині від NE3/ 1 (NM 5/1) до NE24 /1 (NM 40/1).
DEGRADE – реконструйована пряжа, яка фарбується в 2-3 кольори. Причому фарбується не вся бобина, а нитка, завдяки чому в результаті виходить до 3 кольорів в одній бобіні. Додається в виріб в невеликій кількості. Можливо замовляти в товщині від NE3/1 (NM 5/1) до NE30/1 (NM 50/1).
NOPE – фантазійна пряжа з кольоровими точками (NOPE), які утворюються в результаті додавання кольорової віскози. Склад пряжі 15% віскоза і 85% бавовна-поліестер. Можливо замовляти в товщині від NE3/ 1 (NM 5/1) до NE24 /1 (NM 40/1).
DEGRADE – реконструйована пряжа, яка фарбується в 2-3 кольори. Причому фарбується не вся бобина, а нитка, завдяки чому в результаті виходить до 3 кольорів в одній бобіні. Додається в виріб в невеликій кількості. Можливо замовляти в товщині від NE3/1 (NM 5/1) до NE30/1 (NM 50/1).